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        注塑模一般由幾個部分組成?

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        注塑模一般由幾個部分組成?

        發布日期:2021-07-22 作者: 點擊:

        大部分塑膠產品都是通過塑膠模具注塑成型的,長沙端華塑膠產品結構設計主要有:注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、打針模等,其中塑膠打針成型所用的模具稱為打針成型模,簡稱打針?;蜃⑺苣?。

        注塑模一般由以下幾個部分組成:

        1、模架:一般選用規范模架,從規范模架制造廠外購即可,如龍記模架等。

        2、模仁:模具的成型部件,用來成型塑膠產品,模具廠自行加工,加工的大部分時間就是花在模仁的加工上面。

        3、模具輔佐零件:包含定位環、注口襯套、頂針、拉料桿、支撐柱、頂出板、導柱、導 套、廢物釘、吊環等。

        4、四大系統:

        (1)澆注系統:包含主流道、分流道、冷料井、澆口;

        (2)頂出系統:包含頂針、扁頂針、司筒針;

        (3)加熱和冷卻系統:暖流道,預加熱裝置;冷卻水路;

        (4)排氣系統:排氣槽、分型面排氣、頂針排氣、鑲件排氣;

        5、特殊組織:如產品有倒扣或側孔等在出模方向上出不了模的結構,模具上需設計側抽芯 組織(也叫行位或滑塊)、斜抽芯組織(也叫斜頂)、油壓缸(側抽芯行程較大時) 等。

        端華塑膠模具

        注塑模的分類:

        1、二板模:也稱大水口模,又稱單分型面注塑模,其特色為模具結構簡單,但膠件連同凝 料在一起,需手工切除;其使用廣泛,適用與各種模具。

        2、三板模:也稱細水口模,又稱雙分型面注塑模,其特色為進膠口為點澆口,澆口截面 小,膠件外觀好,且因為不用人工切除澆口凝料,有利于自動化生產,但其模具結構較 二板模復雜,本錢也較高,其一般適用于中小型塑件和流動性好的塑膠成型。

        差異:三板模與二板模不同就是三板模多了塊水口板(自動卸水口料)。

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