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        長沙膠木加工廠家告訴你膠木件是怎樣制作出來的

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        長沙膠木加工廠家告訴你膠木件是怎樣制作出來的

        發布日期:2019-08-09 作者: 點擊:

          膠木件是怎么制造出來的?它的制造工藝是怎么樣的?長沙膠木加工廠家來告訴你。

          1.合模和鎖緊

          鎖模機構推進模板及安裝在動模板上的模具動模部分與動模板上的模具動模部分合模并鎖緊,以確保成型時可提供滿足的夾緊力使模具鎖緊。

          2.加熱、預塑化

          螺桿在傳動系統的驅動下,將來自料斗的物料向前輸送,壓實,在料筒外加熱器、螺桿和機筒的剪切、摩擦的混合效果下,物料逐步熔融,在料筒的頭部已積聚了必定量的熔融塑料,在熔體的壓力下,螺桿緩慢撤退。撤退的間隔取決于計量設備一次打針所需的量來調整,當到達預定的打針量后,螺桿停止旋轉和撤退。

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          3.打針設備前移

          當合模完成后,整個打針座被推進,前移,使打針機噴嘴與模具主澆道口徹底貼合。

          4.打針設備撤退

          一般來說,卸壓完成后,螺桿即可旋轉,撤退,以完成下一次的加料、預塑化過程。(現有注塑一般情況下,打針座撤離模具主澆口這一動作已取消,對成型流涎比較嚴重的材料比如PA時履行此動作)。

          5.卸壓

          當模具澆口處的熔體凍住時,即可卸壓。

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          6.打針、保壓

          在鎖模和噴嘴徹底貼合模具今后,打針液壓缸進入高壓油,推進螺桿相對料筒前移,將積聚在料筒的頭部的熔體以滿足壓力注入模具的型腔,因溫度下降而使塑料體積發生縮短,為確保塑件的致密性、尺度精度和力學性能,需對模具型腔內的熔體保持必定的壓力,以補充物料。

          7.開模、頂出塑件

          通過以上的內容,信任我們都已經了解膠木件的制造方法了。

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